工程建设与设计
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冬期混凝土施工

    关键字:冬期   混凝土  施工  方法

 

当建筑工程进入冬期施工阶段时,由于气温较低,常温情况下的施工方式已不能适用。因此在施工作业过程中,材料、设备的选择,施工方法的确定等都需要采取一些特殊的措施。

按照建筑工程冬期施工规程的要求,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。(日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值)

一、冬期施工的特点

1、  冬期施工由于环境条件的不利,是工程事故的多发季节。

2、  质量事故出现的滞后性、隐蔽性。冬期施工的问题大多数在春天才暴露出来,影响工程使用寿命。

3、  冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于技术要求复杂且准备时间短,事故的发生往往是环节的跟不上。

 

二、混凝土冬季施工方法的选择
  在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:第一是如何确定混凝土最短的养护龄期,第二是如何防止混凝土早期冻害,第三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,需根据气温情况,工程结构状况(工程量、结构的薄厚情况与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案。
1、蓄热法
  主要用于气温10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。
2、外部加热法  
  主要用于气温10℃以上,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封幅射加热。1、调整配合比方法
 3、 该方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法如下:①选择合适品种的水泥可以提高混凝土抗冻性。试验表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天的抗压强度大约等于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。②尽可能降低水灰比,少量增加水泥用量,从而增加水化热量,从而缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后会生成的气泡,增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓解混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS?F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
 
4、抗冻外加剂  
  在10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。


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